Mass and lean production

 
PIIS020736760000167-2-1
DOI10.31857/S020736760000167-2
Publication type Article
Status Published
Authors
Affiliation: Baikal state University
Address: Irkutsk, Russian Federation
Journal nameObshchestvo i ekonomika
EditionIssue 7
Pages51-64
Abstract

Having reduced the per-unit cost, mass production made the product available to the mass consumer, and changed working conditions in all sectors of the economy. But the maximum efficiency of this production method only can be achieved when paralleled by a continuously growing demand for the unified and standardized product. However, in the 1960ies the limit of quantitative expansion of the market was reached. As a result, the efficiency of mass production began to fall, and the per-unit cost of the product began to grow.

Currently, the so-called lean production system is often considered as an alternative to mass production. In spite of this, the author of the article concludes that these systems are not alternatives, but relate to particular cases of the scale of production with the appropriate minimums of average total costs. The article proposes a hypothesis that lean and mass production methods correspond to two phases of the company's development. It is assumed that the criterion for the transition from one system to another is the dynamics of the average mass production equipment workload and the complexity of production.

Keywordslean manufacturing, mass production, lean production, worker rights, the average loading rate of mass production equipment, the labor intensity of a unit of production
Received30.07.2018
Publication date06.10.2018
Number of characters31545
Cite  
100 rub.
When subscribing to an article or issue, the user can download PDF, evaluate the publication or contact the author. Need to register.
Размещенный ниже текст является ознакомительной версией и может не соответствовать печатной
1 Концепция массового производства предполагает выпуск большого количества однотипного изделия на высокопроизводительных станках, что позволяет добиться минимально возможной себестоимости. Этот же способ наилучшим образом способствует механизации и автоматизации, т.е. имеет четко разделяемые этапы, каждый из которых достаточно легко поддается перестройке [12].
2

К особенностям массового производства также можно отнести:

1) «проведение дифференциации технологического процесса, т.е. расчленение его на возможно более дробные операции;

2) осуществление синхронизации работы, т.е. разбивка всего технологического процесса на промежутки времени, равные или кратные между собой (т.е. так называемый «такт»); 

3) строгое закрепление твердо установленного технологического процесса по рабочим местам (прикрепление операций к рабочему месту), линиям и участкам; 

4) проведение самого технологического процесса в определенной последовательности отдельных операций, создающих своим движением характер потока» [10. С. 16-17].

3 Также поточно-массовое производство отличает так называемый «производственный ритм», т.е. промежуток времени между повторяющимися процессами.
4 Само понятие серийности и массовости менялось с развитием производства. Так, в 30–е годы в СССР для производства 25 000–30 000 деталей в год создавались непрерывные поточные линии, характерные для массового производства, а в 60–е годы массовым стало считаться производство 1 млн. единиц деталей в год и более [2. С. 104].
5 В массовом производстве произошел переход от разрозненных участков и отдельных агрегатов к единому комплексу «машин и механизмов, связанных между собой единым технологическим процессом. Это было кануном создания системы машин, объединенных единой электрической и механической цепью» [2. С. 16]. Этот единый комплекс и становится основой данного типа производства: «разделение труда выстраивается вокруг наиболее редкого ресурса с целью обеспечить его максимальную загрузку» [4. С. 255].
6

При массовом производстве развитие станочного парка происходит двумя путями: 

1. Внедрение узкоспециализированных (выполняющих одну-две операции) станков, позволяющих выпускать изделия с высокой скоростью и в больших объемах; 

2. Агрегирование нескольких операций в одном станке. При необходимости, путем замены и перестановки силовых головок и рабочих частей агрегатные станки можно переналаживать на обработку других деталей, однако это, как правило, весьма трудоемко и требует значительного времени.

7

Разработка и применение того и другого типов станков требует огромных затрат. Однако благодаря высокой производительности эти затраты могут окупиться в течении нескольких лет [11. С. 16].

8 На практике такое сложное оборудование зачастую не обеспечивает требуемого уровня надежности и долговечности, т.к. чем больше деталей и узлов в машине, тем ниже эти показатели. В связи с этим стабильность работы автоматических линий существенно ниже, чем отдельных станков.

Number of purchasers: 0, views: 875

Readers community rating: votes 0

1. Bogdanov A. Tektologiya (vseobschaya organizatsionnaya nauka) / M.: Izdatel'skij dom: Ehkonomika. 1989.

2. Volkov O. I. Ehffektivnost' mekhanizatsii i avtomatizatsii proizvodstv v mashinostroenii / M.: Mashinostroenie. 1968.

3. Vumek D. P. Berezhlivoe proizvodstvo: Kak izbavit'sya ot poter' i dobit'sya protsvetaniya vashej kompanii. / Dzhejms Vumek, Dehniel Dzhons. // M.: Al'pina Biznes Buks. 2008.

4. Grigor'ev O. Ehpokha rosta. Lektsii po neokonomike. Rastsvet i upadok mirovoj ehkonomicheskoj sistemy.

5. Menyajlo I. L. Osnovnye zakony materialisticheskoj dialektiki. // M.: Vysshaya shkola. 1973.

6. Naumov G. V. Lean–podkhody v ofise: gde iskat' istochniki poter'? / Menedzhment kachestva. 2014. №3(27). S. 210–215.

7. Ono T. Proizvodstvennaya sistema Tojoty. Ukhodya ot massovogo proizvodstva / M.: In-t kompleksnykh strategicheskikh issledovanij. 2006.

8. Pleschenko V. I. Dvizhenie ratsionalizatorov proizvodstva kak sotsial'no-ehkonomicheskij fenomen SSSR / Menedzhment kachestva. 2016. №4(36). S. 280–284.

9. Rachkov M. P. Teoreticheskie parametry izucheniya formatsionnykh izmenenij v ehkonomicheskoj istorii Rossii / Izvestiya Bajkal'skogo gosudarstvennogo universiteta. 1998. № 4. S. 125.

10. Serebryakov G. Uchet potochno-massovogo proizvodstva. Organizatsiya i tekhnika (Protivopostavlenie opyta zavodov: "Ford", SShA, Detrojt-GAZ im. Molotova / M.: Soyuzorguchet. 1936.

11. Sukhodolov A. P. Istoricheskie i resursnye osobennosti razmescheniya khimicheskoj promyshlennosti v regionakh / Irkutskij istoriko-ehkonomicheskij ezhegodnik // Irkutsk: Izd-vo BGUEhP, 2014. S. 15–24.

12. Sukhodolov A. P. Strategiya i prioritety razvitiya investitsionnoj i promyshlennoj politiki (razdel v monografii). / Perspektivy sotsial'no-ehkonomicheskogo razvitiya Irkutskoj oblasti // Irkutsk: izd. IGEhA. 1998.

13. Tatarinova E. V., Nikitenko V. A. Esche odna strategiya povysheniya ehffektivnosti biznesa, ili stsenarij spaseniya mira / Menedzhment kachestva. 2011. №1(13). S. 64–68.

14. Shakirov A. Kak tol'ko vy reshite, chto dostigli vysshego kachestva, vas tut zhe obojdut konkurenty. http://www.top-personal.ru/issue.html?4190/.

15. Yuldasheva O.U., Bagiev G.L., Bobrova E.A. Kak kupit' dushu pokupatelya? / Kreativnaya ehkonomika. 2008. №8 (avgust). S. 70–80.

16. Krafcik J.F. Triumph of the lean production system / Sloan Management Review. (988. Vol. 30, No. 1, RR. 41–52.

17. Mittal B., Sheth J.N. Value Space: Winning the Battle for Market Leadership / New York: McGraw-Hill. 2001.

18. Scrum. Revolyutsionnyj metod upravleniya proektami / D. Sazerlend // M.: Mann, Ivanov i Ferber. 2016.

19. Valve Handbook for New Employees. Bellevue, WA: Valve Press, 2012.

(Анохов_Рис._1.pdf, 131 Kb) [Download]

(Анохов_Рис._2_(1).pdf, 197 Kb) [Download]

(Анохов_Рис.3.pdf, 128 Kb) [Download]

Система Orphus

Loading...
Up