Лабораторная  система  трехмерной  струйной  печати  порошковых  материалов

Аффилиация: Институт фотонных технологий Федерального научно-исследовательского центра Кристаллография и фотоника РАН
Адрес: Российская Федерация, Москва

Миронова О А

Название журнала

Научное приборостроение

Выпуск

Том 28 Номер 3

Страницы

130-136

Аннотация

В работе представлены результаты разработки и тестирования лабораторного струйного 3D принтера с открытой архитектурой. На ряде модельных соединений различной химической природы показано, что с его помощью на основе цифровых трехмерных моделей можно формировать объемные структуры заданной архитектоники из порошков со средним размером частиц 50–150 мкм при использовании в качестве связующего вещества жидкостей с pH от 2 до 9 и с вязкостью от 1 до 1000 мПа·с. При этом характерная разрешающая способность разработанной системы по X, Y, Z координатам составляет 100 мкм, что сопоставимо с разрешением коммерчески доступных порошковых струйных трехмерных принтеров.

Ключевые слова

3D принтер, аддитивные технологии, струйная печать, лабораторное оборудование

Источник финансирования

Работа выполнена при поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации (соглашение № 007-ГЗ/Ч3363/26) в части изучения и оптимизации микродозирования жидкостей и Российского фонда фундаментальных исследований (грант 16-29-11722 офи_м) в части разработки оборудования и изучения процесса трехмерной печати кальцийфосфатных соединений.

Получено

09.10.2018

Дата публикации

10.10.2018

Кол-во символов

672

Цитировать Скачать pdf Для скачивания PDF необходимо авторизоваться

ГОСТ	Миронов А. В. , Попов В. К. , Миронова О. А. Лабораторная система трехмерной струйной печати порошковых материалов // Научное приборостроение – 2018. – Tом 28. – Номер 3 C. 130-136 [Электронный ресурс]. URL: http://ras.jes.su/np/s207987840000394-2-1 (дата обращения: 02.05.2024). DOI: 10.31857/S086858860001106-8
MLA	Mironov, Anton, Popov, Vladimir, Mironova, O. "Laboratory inject 3d printer for powder materials." Nauchnoe priborostroenie 28.3 (2018):130-136. DOI: 10.31857/S086858860001106-8
APA	Mironov A., Popov V., Mironova (2018). Laboratory inject 3d printer for powder materials. Nauchnoe priborostroenie 28(3), pp.130-136 DOI: 10.31857/S086858860001106-8

Размещенный ниже текст является ознакомительной версией и может не соответствовать печатной.

всего просмотров: 1007

Оценка читателей: голосов 0

1. Lee J.-Y., An J., Chua Ch.K. Fundamentals and applica-tions of 3D printing for novel materials // Applied Mate-rials Today. 2017. Vol. 7. P. 120–133.

2. Barinov S.M., Vakhrushev I.V., Komlev V.S., Miro-nov A.V., Popov V.K., Teterina A.Yu., Fedotov A.Yu., Ya-rygin K.N. 3D Printing of ceramic scaffolds for engineer-ing of bone tissue // Inorganic Materials: Applied Re-search. 2015. Vol. 6. P. 316–322.

3. Bertol L.S., Schabbach R., Santos L.A.L. Different post-processing conditions for 3D bioprinted α-tricalcium phosphate scaffolds // Journal of Materials Science: Materials in Medicine. 2017. Vol. 28, no 10. Art. 168

4. Schrepfer I., Wang X.H. Progress in 3D printing technolo-gy in health care // Organ Manufacturing. Nova Science Publishers Inc., Hauppauge, N.Y., USA, 2015. P. 29–74.

5. Gudapati H., Dey M., Ozbolat I. A comprehensive review on droplet-based bioprinting: Past, present and future // Biomaterials. 2016. Vol. 102. P. 20–42.

6. Gao G., Yonezawa T., Hubbell K., Dai G., Cui X. Inkjet-bioprinted acrylated peptides and PEG hydrogel with hu-man mesenchymal stem cells promote robust bone and cartilage formation with minimal printhead clogging // Biotechnol. J. 2015. Vol. 10, no. 10. P. 1568–1577.

7. Yun I. Printed electronics: current trends and application. 2016. 146 p. URL: http://www.ebook777.com/printed-electronics-current-trends-applications/.

8. Kamyshny A., Steinke J., Magdassi S. Metal-based inkjet inks for printed electronics // The Open Applied Physics Journal. 2011. Vol. 4. P. 19–36

9. Wang X., Ao Q., Tian X., Fan J., Wei Y., Hou W., Tong H., Bai S. 3D bioprinting technologies for hard tissue and or-gan engineering // Materials. 2016. Vol. 9, no. 10. Art. 802.

10. Kruth J‐P., Mercelis P., Van Vaerenbergh J., Froyen L., Rombouts M. Binding mechanisms in selective laser sin-tering and selective laser melting // Rapid Prototyping Journal. 2005. Vol. 11. P. 26–36.

11. Budding A., Vaneker T.H.J., Winnubst A.J.A. Open source powder based rapid prototyping machine for ceramics // Procedia CIRP. 2013. Vol. 6. P. 533–538.

12. Lee J., Kim K.E., Bang S., Noh I., Lee C. A desktop multi-material 3D bio-printing system with open-source hard-ware and software // International journal of precision en-gineering and manufacturing. 2017. Vol. 18. P. 605–612

13. Kinstlinger I.S., Bastian A., Paulsen S.J., Hwang D.H., Ta A.H., Yalacki D.R., Schmidt T., Miller J.S. Open-source selective laser sintering (open SLS) of nylon and biocompatible polycaprolactone // PLoS ONE. 2015. Vol. 11. Art. e0147399.

14. Gao Q., He Y., Fu J.Z., Liu A., Ma L. Coaxial nozzle-assisted 3D bioprinting with built-in microchannels for nutrients delivery // Biomaterials. 2015. Vol. 61. P. 203– 215

15. Bégin-Drolet A., Dussault M.A., Fernandez S.A., Larose-Dutil J., Leask R.L., Hoesli C.A., Ruel J. Design of a 3D printer head for additive manufacturing of sugar glass for tissue engineering applications // Additive Manufacturing. 2017. Vol. 15. P. 29–39.

16. Kun K. Reconstruction and development of a 3D printer using FDM technology // Procedia Engineering. 2016. Vol. 149. P. 203–211.